CM6631A的复位电路，必须用专用复位电路，必须用有源晶振；SA9023A使用无源晶体问题不大，只需要接一片24C0X。
晚折腾总比不折腾要好，现在才开始折腾SA9023A和CM6631A，感谢论坛网友分享的SA9023A/CM6631A资料！
先到某宝买了CM6631A和SA9023A，还有PM39LV512。DAC买了三片，分别是PCM5102A、WM8501、WM8761，后面这两片DAC比较便宜，多买两片听听不同DAC的音色，ADC只买了一片WM8788G，是因为ADC的元件和资料太少，可挑选的余地太狭窄。
有源晶振按7050、5032、3225三种封装的12M、45.158M、49.152M三种频率每种频率买了三片，一共9片，第一次用有源晶振，看看哪种封装适合布线和焊接，到货之后一看，最小的3225封装也很好焊。
买这些元件之前就开始画电路板，核对封装之后就开始做电路板，我是手工制作电路板，用的是涂感光油墨曝光显影的方法。
我在这里绝对不会鼓吹让大家都去手工制作电路板，很多人认为手工制作电路板是一件大亏本的事情，的确如此，算上自己的工资，手工制作电路板真是亏本，但是，我每一次最少做5、6款电路板，最多的时候一次做十几款电路板，算下来也不算太亏，我搞电路设计也是以玩为主。
手工制作电路板有三个好处：一是提高自己的电路绘图水平，如果画的图自己都觉得不好做，焊接的时候也不好焊，你就会不断改进，在设计规则、走线以及元件布局方面会有所提高；二是避免浪费，在PCB板厂打样5到10片PCB，如果画图有误，这个浪费可不小；三是灵活多样，自己想怎么做就怎么做，没有必要为拼板伤脑筋。
其实我还是非常佩服那些用洞洞板的人，居然可以洞出非常复杂的电路，使用焊锡堪称土豪，简直就是用烙铁糊上去的，我也用过洞洞板，只是洞些简单的电路，复杂的电路我绝对不用洞洞板，用洞洞板花费的时间太多，又特别容易出错，与其伤这个神，还不如直接做电路板。
这次做了11款电路板，由于是试验板，肯定是做成单面的方便，我手工做电路板的极限是线宽10mil、安全间距10mil，那是用A4纸处理成底片，用油画笔涂感光油墨的做板精度，如果用丝网印刷感光油墨，用胶片曝光，我可以做出线宽5mil、安全间距5mil的电路板，但是，工艺复杂、成本太高，所以还是按我的简单工艺做电路板，SA9023A和CM6631A的电路板已经画到我做电路板的极限，小小心心的做出来，CM6631A的电路板还是有几处断线，总不能为了几处断线重做，那就用细铜丝连一下吧。
CM6631A的电路板有5处断线，用细铜丝焊接连一下断线应该没有问题。SA9023A的电路板做的不错，没有任何断线。
所有的电路板焊接完毕，首先测试SA9023A电路板，一上电源就发现不对，连LED都不会亮，用万用表一量，发现电源是反的，仔细一看，原来是3.5mm外接电源的插座画图的时候把正负极画反了，而且CM6631A电路板的3.5mm外接电源插座也是反的......好在我用的是十几毫安的恒流源做测试，SA9023A不一定烧坏，排除电源接反问题之后，用USB线连接这两块电路板到电脑。
SA9023A和CM6631A电路板接入电脑都是提示：无法识别的USB设备，然后设备管理器显示带惊叹号的Unknown Device，仔细检查电路图，又发现一个问题，USB的DM和DP画反了，两块板都画反了，用跳线纠正过来之后，SA9023A电路板接入电脑还是提示无法识别的USB设备，然后设备管理器还是显示带惊叹号的Unknown Device。
CM6631A电路板接入电脑提示：未能安装驱动程序，然后设备管理器显示带惊叹号的USB Audio Device，至少CM6631A电脑能识别出来是USB Audio Device，还算有点希望，那就检查CM6631A电路板，所有线路检查没有发现错误，仔细读ry7740kptv发的帖子，提到USB线绘图的差分规则，百度了一下，看懂两点：一是USB的两根数据线要等长，二是USB的两根数据线的安全间距要达到20mil以上。——我画的USB的两根数据线肯定不等长，安全间距才10mil，干脆切断电路板上的线，直接用等长的两根线连接插座到集成电路的DM和DP，接入电脑，依然提示未能安装驱动程序，怀疑是不是单面板的地线不可靠，就用粗铜丝连接了一些地线，连接电脑，和之前一模一样，SA9023A电路板经过这样处理也是不起任何作用！
怎么办呢？想来想去，决定重新画图做板。其实我以前自制的电路板，安全间距和线宽15mil是最容易做的，很少有做断线的情况，至于CM6631A、SA9023A、Pm39LV512，这三片封装很小的芯片，可以做块小板扩一下，小板的安全间距和线宽还是10mil，大板的安全间距和线宽是15mil，在改板过程中，发现了一个天大的错误：Pm39LV512右边的管脚编号居然是错误的！考虑到CM6631A、SA9023A、Pm39LV512这三片芯片都有搞坏的可能，干脆每样再买一片，新做的电路板焊接这些有可能烧坏的芯片，更是无事生非。
这次改板非常成功，两块电路板的跳线都减少了一些，CM6631A、SA9023A、Pm39LV512这三片芯片的扩展板的安全间距和线宽是10mil，干脆用薄板一次做四片，以数量充质量，挑选做得最好的用，其实这次做板比第一次马虎，小扩展板都有断线的情况，好在每一片用细铜丝连接之后都可以用，大板没有任何断线，算是比较成功，其实相比之前的电路板也大不了多少。
从现在开始介绍我焊接贴片元件的一点经验，希望对大家有点用处，有网友反映CM6631A很难焊，其实这个管脚密度的芯片一点也不难焊，首先你要有一个恒温精度比较高的936电烙铁和一个很尖的936烙铁头，质量好很尖的936合金烙铁头很难买到，但是，纯紫铜的936尖烙铁头某宝很容易买到，价格也不贵。
纯紫铜的烙铁头用下来损耗比合金烙铁头大，每次用之前要用砂纸打磨尖，但是，纯紫铜的烙铁头传热非常好，可以调低比合金烙铁头几十度的温度焊接芯片，大概调在275度左右，反正就是刚好焊锡融化的那个温度稍微高一点点最好，过高的温度容易烫坏芯片，在焊芯片之前，把芯片放在A4纸上，用手指轻轻按住芯片在A4纸上对管脚打磨抛光，A4纸上出现轻微灰色痕迹属于正常现象，然后把芯片放在需要焊接的位置，管脚对准所有焊盘，先焊牢一个管脚，检查所有管脚是否对准焊盘。然后再焊牢一个离之前焊牢的管脚远一点的管脚，再次检查所有管脚是否对准。如果不准，还可以继续校正，当所有管脚全部对准，就可以把所有管脚焊牢。
这就相当于用小薄板把这些体积很小的芯片封装放大，降低总的做板难度和电路板焊接难度，焊接这些芯片我借助了放大镜，我用烙铁架做了一个简易放大镜支架，非常好用，放大镜要用口径小倍数高的，口径大倍数低的放大镜不好用。
像这样焊，难道还焊不成功？
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